А.пого пин тоташтыручымодулпого пинязгы - йөкләнгән пин белән бәйләнгән тоташ контакт өслеге. Бу, гадәттә, PCB белән капланган бакыр такта яки эшләнгән җайланманың корпусына яисә схема тактасына куелган аерым металл контакт рәвешендә тормышка ашырыла. Deviceайланма зарядланган базага салынган яки чыгарылган саен, пого пин пого пин тактасы өслегендә сикерү контакт циклын тәмамлый.
Vгары - агымдагы пого пин зарядлау кушымталарында AG {1} AG, мәсәлән, AGV робот зарядлау станцияләре, медицина җайланмаларын зарядлау корылмалары, һәм сәнәгать сынау корылмалары {{2} og пого пин тактасы көненә дистәләгәннән йөздән артык кавышу циклын кичерергә мөмкин. Продукциянең хезмәт срокы эчендә кертү һәм алу циклларының гомуми саны гадәттә 50,000 - 150,000 арасында.
Applications- агымдагы кушымталардагы проблема шунда ки, җитәрлек зур үткәргеч контакт өлкәсен саклау pogo pin тоташтыручыга - дәрәҗә интерфейсына караганда зуррак контакт көче куллануны таләп итә. 0,5 N-тан кимрәк урынга, контакт көче гадәттә 1 N-dan 3 N га кадәр, һәр кавышу циклында барлыкка килгән киемне сизелерлек арттыра. Шул ук вакытта, югары агымнар (гадәттә 5 А-тан югары) контакт аша чикләнгән каршылык аша үткәндә, Джуле җылыту капланган өслекнең җылылык деградациясен тизләтә. Механик киемнең артуы һәм җылылык стрессының берләштерелгән эффектлары югары - агымдагы пого пинка өчен озын - вакытлы киемгә каршы торуга ирешүне гадәти сигнал тоташтыручыларга караганда күпкә катлаулырак итә.
Уңышсызлык механизмнары: Калын алтын каплауны күрсәткәнче, аның кайда уңышсыз булуын аңлагыз
{Гары - агымдагы пого пинкалар бер яктан гына бетми. Без эшләгән кыр очракларына нигезләнеп, берьюлы берничә уңышсызлык механизмы барлыкка килә, ләкин һәрберсе төрле инженер чишелешен таләп итә. Аларга бер үк проблема кебек карау гадәттә көчне әрәм итүгә китерә.
Механик кием (ябыштыргыч һәм абразив кием)
Пого пин пого пин тактасы аша сикергән саен, капланган өслектән аз күләмдә металл чыгарыла. Кием күләмен Арчардның кием тигезләмәсе ярдәмендә бәяләргә мөмкин:
W = k × F × L / H
кайдаWкием күләме,Fконтакт көче,Lсикерү арасы,Hматди катгыйлык, һәмkматди пар һәм майлау шартларына бәйле булган үлчәмсез кием коэффициенты.
Мәгънәсе туры: материал катырак булса, кием түбәнрәк. Алтын (Ау) гадәттә Викерсның катылыгы 60-80 HV, ә PdNi эретмәләре гадәттә 400-600 HV җитә. Катылыкның бу аермасы - хезмәт итү вакытының шулкадәр аерылып торуының төп сәбәпләренең берсе.
Бер исәпләү хата күрсәтергә кирәк. Кайбер инженерлар po- корыч контактта (μ ≈ 0.2–0.3) корыч өчен сүрелү коэффициентын кулланып пого пин так киемен бәялиләр. Чынлыкта, металл - - - металл контактлар - аеруча алтын - - алтын интерфейсларда - гадәттә 0,5 белән 1,5 арасында сүрелү коэффициентларын күрсәтәләр. 0,3 куллану киемне ике-биш факторга бәяләп бетерергә мөмкин.
Ару һәм аралар арасындагы деламинация
Бу уңышсызлык режимының үзенчәлекле характеристикасы бар: контактка каршы тору әкренләп артмый, киресенчә, билгеле сандагы кавышу циклыннан соң кинәт күтәрелә.
Кабат механик йөкләү каплау белән субстрат арасындагы интерфейста ару ярыкларын башлый. Коррозицион медиа каплаудагы тишекләр аша үтеп кергәч, төп субстрат бозыла башлый. Бакыр субстратларда цинк аеруча җиңел. Incинк оксидлашканда һәм күләме киңәю белән, тышлыкны түбәннән күтәрә, чәчәк ата һәм зур - масштаблы деламинациягә китерә.
Без тикшергән бер очракта, алтын каплау белән җитештерелгән пого пинкалар, турыдан-туры бакыр субстратка ясалган, никель асты бәясе төшерелгән. Якынча 7,400 кавышу циклыннан соң, контакт каршылыгы 12 мΩдан 800 мΩга кадәр артты. Кросс - секция анализы ачыклады, тыгыз цинк оксиды катламы алтын каплау астында барлыкка килгән, аны субстраттан аерырга мәҗбүр иткән.
2–5 мм никель асты катламы - бу тармактагы уңышсызлыкны булдырмау өчен - стандарт барьер катламы һәм моны калдырырга ярамый.
Электрохимик коррозия
Якынча дымлылыгы якынча 60% булган шартларда, пого пин һәм пого пин тактадагы охшаш металллар электрохимик коррозияне өзлексез йөртә торган микроскопик гальваник күзәнәкләр формалаштыралар.
Бу механизм яр буендагы складларда, дымлы җитештерү корылмаларында яки башка дым - мохитендә урнаштырылган пого пин зарядлау системаларында аеруча игътибарга лаек.
Түбән - көчәнеш аркасы эрозиясе
Күпчелек пого пин зарядлау системалары 5–48 V DC эшли, шуңа күрә аларның уңышсызлык механизмы гадәти югары - көчәнеш аркасыннан аерылып тора.
Түбән - көчәнештә, югары - агымдагы кушымталарда, төп проблема - контакт вакытында кертелгән ток, ул бәяләнгән эш токының 10 - 20 тапкырга җитә ала. Нәтиҗә ясалган локальләштерелгән җылылык пого пин такта өслегендә кечкенә чокырлар һәм карбонлаштырылган билгеләр чыгара.
Йомшак - старт схемасы - бу төр зыянны киметүнең иң эффектив ысулларының берсе.
Коррозияне бозу - Уңышсызлык режимы еш кына ялгыш диагноз куялар
Барлык уңышсызлык механизмнары арасында коррозия, мөгаен, иң еш билгеле түгел. Чынлыкта, алда искә алынган өч клиент очракларында да бу төп проблема иде.
Контакт интерфейсы бик кечкенә амплитуда белән кабат-кабат осиллятор хәрәкәт кичергәндә, гадәттә 1 дән 100 мм арасында була. Промышленность җиһазларына яки транспорт чараларына урнаштырылган пого пинкалар өчен, хуҗа машинасыннан тибрәнү механик структура аша контакт интерфейсына җиңел бирелә. Хәрәкәт күзгә күренмәсә дә, еш кына фретинг башлау җитә.
Бу процессның иң ачык тасвирламаларының берсе Антлерның 1985-нче елда бастырылган рецензиясеннән киләIEEE операцияләре. Кабатланган микро {{1} id сикерү металл өслектә оксид пленкасын өзә. Яңа металл шунда ук һавага тәэсир итә һәм кабат оксидлаша. Күчерелеш бик кечкенә булганга, оксид калдыклары контакт зонасыннан кача алмыйлар һәм киресенчә, интерфейста җыелалар, электр изоляцион кием кисәкчәләрен барлыкка китерәләр.
Бу үз-үзен - ныгыту циклын тудыра: чүп-чар күбрәк җыелган саен, эффектив элемтә өлкәсе кими, җирле контакт басымы күтәрелә, һәм кием тизләнә.
Коррозияне ачыклауның практик ысулы - визуаль тикшерү. Әгәр дә каплау күпчелек очракта сакланса да, кызыл - коңгырт (бакыр яки алтын оксидлары) яки кара порошок контакт өлкәсендә тупланган булса, коррозиянең сәбәбе, әлбәттә. Күпчелек инженерлар порошокны чистарталар һәм компонентны хезмәткә кайтаралар, берничә мең өстәмә кавышу циклыннан соң шул ук уңышсызлыкның кабатлануын күрәләр, чөнки төп механизм хәл ителмәгән.
Өч исбатланган йомшарту стратегиясе бар, алар да берләштерелергә мөмкин. Контакт көчен 1,5 N-тан арттыру интерфейсны оксид пленкасы аша үтәргә ярдәм итә һәм контактны слайд режимыннан тотрыклырак ябыштыргыч контактка күчерә. PdNi кебек югары - каты катламнарны куллану, һәр микро {{4} ip тайпылу вакыйгасы вакытында барлыкка килгән чүп-чар калдыкларын киметә. Nyogel 760G кебек инженер контакт майлау материалларын пого пин такта өслегенә куллану интерфейсны кислородтан аера һәм оксидлаштыру процессын сизелерлек акрынайта.
Дөрес тәлинкә сайлау: Калын алтынга килешмәгез
Дөрес, "каты алтынны PdNi белән алыштыру" күп очракта пого пин так киеменә дөрес чишелеш. Ләкин, каты алтыннан PdNi-га туры сикергән инженерлар еш кына ике мөһим фикерне санга сукмыйлар: PdNi-ның өстәмә бәясе һәм аның билгеле бер эш шартларында коңгырт калдыклар барлыкка килүчәнлеге.
Каты алтын (Ау - Co, 130–200 HV)- аеруча порозитик - һәм контакт көченә карап, гадәттә 20,000 - 45,000 кавышу циклының гаҗәеп киң диапазонын тәкъдим итә. Күпчелек көнкүреш тәэмин итүчеләре үз рәсемнәрендә "1 μm каты алтын" күрсәтәләр, ләкин - кисемтә SEM үлчәүләре еш кына калынлыгын 0,4–0,6 мм ачыклый. Бу гомуми проблема һәм соңрак тәэмин итүченең квалификация бүлегендә каралачак. Әгәр дә каплау сыйфаты яхшы контрольдә тотылса һәм кирәкле хезмәт вакыты якынча 30,000 кавышу циклыннан түбән булса, каты алтын, гадәттә, эш белән бәя арасында иң яхшы балансны тәэмин итә.
PdNi (80Pd / 20Ni, 400-600 HV)киемгә каршы торуда ачык өстенлек тәкъдим итә. Арчардның кием тигезләмәсе буенча, материаль катгыйлыкны өч-дүрт факторга арттыру, кием күләмен алтын каплауның дүрттән бер - кадәр киметә. Ләкин, еш кына игътибарсыз калдырылган мөһим кимчелек бар.
PdNi белән "Браун Порошок" чыгару
Палладий (Pd) - күп органик реакцияләр өчен эффектив катализатор. Volзгәрешле органик кушылмалар (VOC) - булган мохиттә, мәсәлән, ябыштыргыч парлар, форма - чыгару агентлары, яисә эретеп ябыштыручы, болар барысы да җитештерү корылмаларында еш очрый {{3} repeated кабат-кабат кавышу вакытында барлыкка килгән сүрелү җылылыгы Pd өслеген активлаштырырга һәм органик парларның полимеризациясен катализацияләргә мөмкин. Нәтиҗә - пого пин такта контакт өлкәсендә коңгырт изоляцион пленка формалашу, контактның каршылыгы тиз арта.
Бу күренеш беренче тапкыр 1980-нче елларда автомобиль тоташтыручы индустриядә ачыкланды, һәм бу тармак күптәннән эффектив чишелеш кабул итте: а0.05–0.1 мм флеш алтын (Флеш Ау)PdNi каплау өстендә. Бу ультратин алтын катламы палладий өслеген изоляцияли һәм төп PdNi киеменә каршы тормыйча, аның катализатор активлыгын бетерә. Беренче кавышу циклында флеш алтын тиз арада гадәти контакт көче белән тузыла, шуннан соң PdNi катламы озын - сроклы кием күрсәткечләрен тәэмин итә.
Pogo pin pad үзгәрүчән органик кушылмалар (VOC) булган мохиттә эшләячәк,Флеш алтынлы PdNi ялан PdNi урынына күрсәтелергә тиеш, органик парларның чыганагына карамастан.
Эшчәнлекне чагыштыру
Тест шартлары:Бакыр субстрат, 2 N контакт көче, IEC 60512 - 2-1 нигезендә үлчәнгән контакт каршылыгы (милливольт дәрәҗәсендә контактка каршы тору тесты).
| Пластинка системасы | Викерс катылыгы (HV) | Тәкъдим ителгән калынлык | Көтелгән кием тормышы | Башлангыч контакт | VOC мохите өчен яраклы |
|---|---|---|---|---|---|
| Йомшак алтын (99,9% Ау) | 60–80 | 0.5–1.5 μm | 5000-18,000 цикл | <8 mΩ | Әйе |
| Каты алтын (Ау - Ко) | 130–200 | 1–3 μm | 18,000–45,000 цикл | <12 mΩ | Әйе |
| Яланаяк PdNi (80/20) | 400–600 | 0.2–0.5 μm | 50,000–100,000 цикл | <20 mΩ | Brownк (Браун калдыклары куркынычы) |
| PdNi + Flash Gold | 400–550 | PdNi 0,3 μm + Au 0.08 μm | >75,000 цикл | <14 mΩ | Әйе |
| Рутений (Ру) | 600–900 | 0.1–0.2 μm | >100,000 цикл | <28 mΩ | Әйе |
Искәрмә: A 2-5 мм никель астыбарлык каплау системалары өчен алыштыргысыз. Ул диффузия барьеры булып эшли, субстрат металлларның функциональ каплауга күчүен булдырмый, һәм каплауның механик ныклыгын яхшырта торган каты таяныч катламы.
Субстрат материаллар һәм механик дизайн: зур үзгәрешләр кертә торган кечкенә детальләр
Бериллиум бакыр (BeCu)
Берилли бакыр (C17200) пого пинкалар өчен өстенлекле субстрат материал булып кала, чөнки ул электр үткәрүчәнлегенең искиткеч балансын тәкъдим итә (якынча 22% IACS) һәм каты (HV 380–420). Ләкин бер проблема аеруча игътибарга лаек.
Эчке базарда "бериллий бакыр" дип сатылган материаллар һәрвакыт чын түгел. Мөһим өлештә бериллий җитми яки бакыр - хром {{2} irc цирконий (CuCrZr) яки охшаш эретмәләр белән алыштырыла. Бу алмаштыргычлар еш чагыштырма кыяфәткә һәм электр үткәрүчәнлегенә ия булсалар да, аларның катылыгы һәм эластик модуласы шактый аерылып торалар.
Тапшыручының квалификациясе өчен, безнең стандарт практика - EDS (Энергия - Дисперсив X {{1} ray нур спектроскопиясе) материал анализы отчетын таләп итү. Berлчелгән бериллий эчтәлеге 1,8-2,0 вт% диапазонына керергә тиеш.
Фосфор бронза
Фосфор бронза (C51000, HV 200–280) - берилли бакыр өчен эффектив альтернатива -. Бу 1–8 А йөртүче пого пин-пад кушымталарына бик яраклы, тотрыклы эчке тәэмин итү чылбырын тәкъдим итә, һәм BeCu белән чагыштырганда материаль дөреслекне тикшерү җиңелрәк.
Контакт көче
Контакт көче - югары - агымдагы пого пин тоташтыргыч дизайнында иң бәхәсле параметрларның берсе.
Контакт көчен арттыру өслек оксиды пленкаларын өзәргә һәм коррозияне басарга ярдәм итә, ләкин ул шулай ук механик киемне тизләтә. Testзебезнең тест мәгълүматларына нигезләнеп, без 5–15 А йөртүче кушымталар өчен 1,5–2.5 N контакт көчен тәкъдим итәбез, ләкин игътибарга лаек, басылган әдәбиятта гомуми кабул ителгән стандарт юк, һәм оптималь кыйммәт эш шартларына карап төрле булырга мөмкин.
Тотрыклылыкны сынау вакытында язгы көчне тоту да бәяләнергә тиеш. ECгары - сыйфатлы пого пин тоташтыручы IEC 60512-9-1 күрсәтелгән чыдамлык сынавын тәмамлаганнан соң, башлангыч яз көченең ким дигәндә 85% сакларга тиеш.
Латаль йөкләү
Пого пин тактасының бер ягында гына локальләштерелгән кием һәрвакыт диярлек капиталь йөкләү аркасында килеп чыга.
Магнит тигезләү үзенчәлекләре яки механик урнашу урыннары позициядәге хатаны чикләргә мөмкин± 0,5 мм. Практикада, тигезләнүне яхшырту еш кына wear- чыдам чыдамлы каплауга күчүдән хезмәт тормышында зуррак табыш китерә, ләкин ул тоташтыргыч дизайнның иң еш игътибарсыз калган аспектларының берсе булып кала.
Ышанычлы Pogo Pin зарядлау системасын проектлау: Дөрес өстенлекләрне үтәгез
Контакт ышанычлылыгына мөрәҗәгать иткәндәпого пин зарядлаусистемасы, күп инженерлар инстинктив рәвештә каплауга игътибар итәләр. Ләкин, практикада, инженерлык өстенлекләрен түбәндәге тәртиптә хәл итәргә кирәк.
1. Башта агымны контрольдә тоту
Pгары - агымдагы пого пин зарядлау системалары өчен йомшак - башлангыч схема - пого пин тактасын саклау өчен иң эффектив чара.
Әгәр дә тоташу вакытында кертелгән ток контрольсез калса, каплауны үзгәртү аның төп сәбәбен бетерү урынына уңышсызлыкны кичектерә. Контакт материалына карамастан, кабат-кабат ток өслеге зарарны тизләтә һәм тоташтыручы гомерен кыскара.
Гомуми дизайн күрсәтмәсе буларак, иң югары агым токы бәяләнгән эш агымының 150–200% белән чикләнергә тиеш, хәзерге күтәрелеш вакыты ким дигәндә 10 мс.
2. atылылык җитештерү белән идарә итү
Көч тарату таныш мөнәсәбәтләргә иярә:
P = I²R
100 мΩ контакт каршылыгы аша агып торган 10 ток 10 Вт җылылык китерә, контакт өлкәсендә берничә квадрат миллиметр гына тупланган.
Даими күтәрелгән температуралар Архений мөнәсәбәтләре буенча металл диффузиясен тизләтәләр - диффузия ставкалары temperature 10} температураның һәр 10 градус артуы өчен икеләтә икеләтә, шулай ук каучук мөһерләрнең һәм башка полимер компонентларның хезмәт срогын кыскарталар.
Пого пин такта астындагы PCBдагы бакыр мәйданы хәзерге тыгызлыкны якынча 5 A / мм belowдан түбәнрәк тотарга тиеш. Бу факультатив оптимизация түгел, ә төп җылылык дизайны таләбе.
3. Пластинка системасын сайлагыз
Беренче ике проблема хәл ителгәннән соң гына каплау системасы сайланырга тиеш.
Контроль астында булган ток һәм җылылык белән идарә итү дөрес эшләнгәндә, алда күрсәтелгән чагыштыру таблицасындагы тәкъдимнәр буенча каплауны сайлау, гадәттә, көтелгән хезмәт срогын китерәчәк.
Онлайн шартлар мониторингы
Техник хезмәт күрсәтү кыйммәт булган пого пин зарядлау системалары өчен, мәсәлән, ерак урыннарда урнаштыру яки югары актив кыйммәтле җиһазлар {{1} online онлайн контактка каршы торуны мониторинглау бәясе - эффектив ышанычлылык чарасы булырга мөмкин.
Практик хезмәт күрсәтү стратегиясе - хезмәтнең бусагасы буларак контакт каршылыгын өч тапкыр куллану. Resistedлчелгән каршылык бу дәрәҗәгә җиткәч, хезмәт күрсәтү яки алыштыру арадаш контакт яки тулысынча уңышсызлык килеп чыкканчы планлаштырылырга мөмкин.
Тапшыру чылбырының сыйфатын контрольдә тоту: Pogo Pin Pads-ның реаль куркынычлары
Бу бүлек 2026 елның беренче яртысында берничә клиентның фикерләренә нигезләнеп өстәлде һәм бу редакциядә иң мөһим яңартуны күрсәтә.
Өстәмә каплау калынлыгы
Эчке пого пин пад белән тәэмин итү чылбырында без иң еш очрый торган сыйфат проблемасы - артык капланган калынлык.
Бер клиент 1 мм каты алтын капланган дип күрсәтелгән пого пин пасталар партиясен тапшырды. Лабораториябездә кросс - секциональ анализ күрсәткәнчә, алтынның калынлыгы бары тик 0,37 мм.
Manufactитештерүче биргән инспекция отчеты X {{0} ray нур флюоресенциясе (XRF) үлчәүләренә нигезләнгән. XRF гадәти калынлыкны тикшерү өчен киң кулланылса да, аның төгәллеге бик нечкә каплау өчен кими, чөнки субстрат үлчәүгә тәэсир итә башлый, еш кына каплау калынлыгын артык бәяли.
Критик производство лотлары өчен, без XRF үлчәүләрен дә, - секцияле SEM нәтиҗәләрен дә сорарга киңәш итәбез. Икесенең аермасы 20% тан артса, партия кабул итү алдыннан бәяләнергә тиеш -.
Бер-берсенә туры килми торган PdNi композициясе
Тагын бер киң таралган куркыныч - PdNi каплау составының үзгәрүе.
Стандарт PdNi капламы 80 вт% палладий һәм 20 вт% никель булырга тиеш, гадәти катылыгы 400-600 ВВ. Ләкин, кайбер каплау линияләрендә процесс белән идарә итмәү никельнең эчтәлеген шактый югарырак китерергә мөмкин, фактик композицияләр 70:30 яки хәтта 60:40. Палладийның аскы өлеше каплау катылыгын киметә һәм киемгә каршы торуны боза.
Шуңа күрә тәэмин итүчеләр EDS (Энергия - Дисперсив X {{1} ray нур спектроскопиясе) композиция отчетын бирергә тиеш, һәм килүче партияләр вакыт-вакыт үрнәк алу аша тикшерелергә тиеш.
Сату зыянын чагылдыру
Әгәр дә пого пин такта - монтаж (SMT) компоненты итеп эшләнгән булса, ул чагылдыру эретү процессын узарга тиеш. Иң югары чагылыш температурасы - гадәттә 230-260 градус -, шулай ук агым спаттеры функциональ каплауга зыян китерергә мөмкин.
Иң ышанычлы ысул - моны PCB дизайн этабында мөмкин булганда пого пин тактасын саклап калу. Альтернатив алымнар чагылдырылганнан соң кул белән ябыштыру яки монтаж вакытында тиешле җылылык калканын куллану.
Бу яңа продукт эшкәртү вакытында еш игътибарсыз калдырылган дизайн карау, ләкин контакт өслегенең озын - ышанычлылыгына зур йогынты ясарга мөмкин.
Сораулар
С: Безнең пого пин тактаның контакт каршылыгы артты. Башта нәрсә тикшерергә кирәк?
Пластинканы алыштырырга яки тәэмин итүчеләрне алыштырырга ашыкмагыз.
Беренче адым - гади чистарту тесты. Пого пин тактасының контакт өлкәсен изопропил спирты белән дымланган бушлай - белән сөртегез, аннары контакт каршылыгын шунда ук үлчәгез.
Әгәр дә каршылык үзенең төп кыйммәтенә якын кайтса, төп сәбәп, мөгаен, өслекнең пычрануы яки коррозия - тузган коррозия аркасында барлыкка килгән оксид калдыклары. Бу аерма мөһим, чөнки ул тиешле төзәтү чараларын билгели.
Чистарту аз булса да, яхшыртмаса, чираттагы адым - каплауның торышын бәяләү өчен - бүлекчә SEM анализы ясау.
С: Безнең пого пин зарядлау системасы 100,000 цикллы лаборатория сынавын үтте, ләкин кырда 20 000 циклдан соң гына эшли башлады. Нигә?
Иң еш очрый торган сәбәп - тибрәнү.
IEC 60512 - 9-1 күрсәтелгән стандарт ныклык тесты статик шартларда башкарыла һәм реаль эш шартларында булган микро-тибрәнүләрне кабатламый. Автомобильләргә яки сәнәгать техникасына урнаштырылган җиһазлар өчен бу тибрәнүләр коррозияне сизелерлек тизләтә ала.
Без ныклык сынавын IEC 60512-6-1 синусоидаль тибрәнү тесты белән тулыландырырга киңәш итәбез, кабат кушылу цикллары белән берлектә.
Экологик шартлар да булышучы фактор булырга мөмкин. Лаборатория сынаулары гадәттә контроль шартларда үткәрелә (якынча 25 градус һәм 45% RH), ә кыр корылмалары кайнар, дымлы складларда яки коррозия темплары өч-биш тапкыр югарырак булырга мөмкин булган ачык шартларда эшләргә мөмкин.
С: PdNi флеш алтын белән каты алтыннан күпкә кыйммәтрәк, һәм ул өстәмә бәягә лаекмы?
Эчке базарда, флеш алтынлы PdNi, гадәттә, - алтын каплау процессына караганда 25-40% кыйммәтрәк, беренче чиратта палладийның бәясе югары булганга. Күпчелек пого пинкалар өчен бу өстәмә RMB өлешенә 0,5-2,0 сумга тәрҗемә ителә.
Ләкин, материаль бәя тигезләмәнең бер өлеше генә. Әгәр дә пого пин тактасын алыштыру производствоны туктатуны, кыр хезмәтен яки зуррак җыюны алыштырырга тиеш булса, мәсәлән, такта турыдан-туры PCB {{2} белән интеграцияләнгәндә, хезмәт күрсәтү бәясе өстәмә каплау бәясеннән җиңел булырга мөмкин.
Практик күрсәтмә буларак, флеш алтынлы PdNi, гадәттә, иң яхшы сайлау:
кирәкле хезмәт вакыты 40,000 кавышу циклыннан артып китә;
эш мохите тибрәнүне үз эченә ала;
тузан пычрануы көтелә; яки
үзгәрүчән органик кушылмалар (VOC) бар.
Чагыштырмача чиста мохиттә 30,000 циклдан ким булган кушымталар өчен 1,5-2 мм каты алтын гадәттә җитә.
С: Товар җибәрүче хәбәр иткән каплау калынлыгының төгәллеген ничек раслый алам?
XRF (X {{0} ray нур флюоресенциясе) тикшерү отчетына гына таянмагыз.
Каплау калынлыгы 1 ммнан түбән булганда, XRF үлчәүләре субстратка зур йогынты ясарга мөмкин, еш кына каплау калынлыгын артык бәяләүгә китерә.
XRF отчетына өстәп - секцияле SEM анализын сорагыз. Кросс - секциональ SEM каплау калынлыгын тикшерү өчен иң ышанычлы ысул булып кала һәм якынча 0,05 мм үлчәү резолюциясенә ирешә ала.
Яңа тәэмин итүчене квалификацияләгәндә, без өч производство лотасын сайларга, һәр лоттан өч - бүлек әзерләргә, һәм тугыз үлчәү буенча уртача калынлыкны һәм стандарт тайпылышны бәяләргә тәкъдим итәбез. Бу бер инспекция отчетына караганда процесс эзлеклелеген күпкә ышанычлырак бәяли.
С: Су үткәрми торган пого пин тоташтыргычлары белән кулланылган пого пин таклар өчен махсус дизайн уйлары бармы?
Әйе. Ике фактор аеруча игътибарга лаек.
Беренчесе - кыр мөһере. Дым контакт өлкәсенең читенә үтеп кергәч, ул каплау белән субстрат арасындагы интерфейс буенча таралырга мөмкин, коррозияне турыдан-туры өскә чыгудан саклап калу авыррак итә.
ӨченIP67һәмIP68кушымталар, мөһерләү гадәттә магнит тигезләү үзенчәлекләре һәм силикон O {{0} ing боҗралары ярдәмендә ирешелә. Пластинка гына дым кертүдән озак - саклауны тәэмин итә алмый.
Икенче караш - субстрат материал. Бериллий бакыр хлорид {{1} stress стресс коррозиясенең ярылуына мохтаҗ, тоз спрейсы яки дымлы яр буйлары кебек мохит. Ачык һавада пого пин зарядлау системалары өчен, фосфор бронза яки титан - бакыр эретмәләре куллану таләпләренә карап, альтернатива булырга мөмкин.
С: Пого пинның хезмәт срогын бәяләгәндә мин минимум буларак нинди тест отчетларын таләп итәргә тиеш?
Ник дигәндә, тәэмин итүчеләр түбәндәгеләрне тәэмин итә белергә тиеш:
Механик чыдамлыкны тикшерү өчен IEC 60512-9-1 ныклыгы (кавышу циклы) сынау отчеты.
IEC 60512 - 2-1 милливольт дәрәҗәсендә контактка каршы тору сынау отчеты, үлчәүләр ныклык сынавына кадәр дә, аннан соң да алынган.
Тибрәнү астында булган кушымталар өчен өстәмә сорау:
IEC 60512-6-1 синусоидаль тибрәнү тесты отчеты.
Пого пин тактасы кеше организмы яки тәндәге сыеклыклар белән контактка керә ала торган медицина җайланмалары өчен тәэмин итүчеләр шулай ук тәэмин итәргә тиеш:
ISO 10993 биокомплектив тест отчетлары, мөмкин булганча.
Мөмкин булганда, SGS, Veritas Bureau (BV) яки TÜV кебек бәйсез өченче - партия оешмалары тарафыннан бирелгән яки шаһит булган отчетларга өстенлек бирегез. Аларның тест нәтиҗәләре, гадәттә, тәэмин итүченең үз-үзенә - сертификатына караганда зуррак ышаныч дәрәҗәсен бирә.
Йомгаклау
High - агымдагы пого пинкаларда уңышсызлыкны кию берничә механизм аркасында булырга мөмкин. Реаль - дөнья кушымталарында, ләкин, коррозия иң еш игътибарсыз калдырыла һәм иң еш диагноз куела. Аның билгеләү характеристикасы туры: каплау күбесенчә тотрыксыз булып күренә, ләкин оксид калдыклары контакт өлкәсендә тупланган.
Бу шарт күзәтелгәч, без түбәндәге проблемаларны чишү эзлеклелеген тәкъдим итәбез:
Пычрату яки чүп-чарның җаваплы булуын ачыклау өчен чистарту тестын үткәрегез.
Әгәр дә коррозия расланган булса, контакт көчен арттырыгыз, тибрәнү изоляциясен һәм тигезләнүне яхшыртыгыз, һәм PdNi-ны флеш алтын белән яңартырга уйлагыз.
Шул ук вакытта, XRF кулланып, - секцияле SEM үлчәүләрен кулланып, тәэмин итүченең каплау сыйфатын тикшерегез.
Плитаны сайлау өчен гомуми күрсәтмә буларак:
Каты алтын, гадәттә, чиста эш шартларында 40,000 кавышу циклын таләп иткән кушымталар өчен җитәрлек.
Флеш алтын белән PdNi - кирәкле хезмәт вакыты 40,000 циклдан артканда, яисә кушымта тибрәнү, үзгәрүчән органик кушылмалар (VOC) яки коррозив мохит булганда өстенлекле сайлау.
Рутений белән каплау максималь хезмәт вакыты таләп ителгән һәм бәясе икенче урында торган кушымталар өчен каралырга тиеш.
Система дәрәҗәсендә, йомшак - старт схемасы белән ток агымын контрольдә тоту, - чыдам чыдамлы пластинканы сайлау өстенлеген алырга тиеш. Практикада, күп инженерлар бу ике проблемага капма-каршы тәртиптә мөрәҗәгать итәләр, төп сәбәпне бетергәнче симптомга мөрәҗәгать итәләр.
Әгәр дә сез пого пин тактадагы - киемсез проблемаларны чишәсез икән, безгә заявка реквизитларын җибәрергә ирек бирегез, шул исәптән эш агымы, кавышу циклы санау, хезмәт мохите, күзәтелгән уңышсызлык симптомнары. Без мәгълүматны карап чыгарбыз һәм ике эш көне эчендә җавап бирербез. Төрле каплау системаларын чагыштырырга яки продукт җитештерүчәнлеген бәяләргә теләсәгез, безнең үрнәк сынау хезмәтен дә сорый аласыз.
